預(yù)防鋁電動(dòng)機(jī)機(jī)殼變成廢品的主要措施：1、原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號(hào)，在有條件的情況下對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查。)；2、對(duì)于工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)全面的嚴(yán)格的遵守；3、所使用的壓力機(jī)和沖模等工裝設(shè)備，應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作；4、生產(chǎn)過(guò)程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，沖壓件首件一定要全面檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時(shí)加強(qiáng)巡檢，當(dāng)發(fā)生意外時(shí)要及時(shí)處理；5、堅(jiān)持文明生產(chǎn)制度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會(huì)壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質(zhì)量；6、在鋁電動(dòng)機(jī)機(jī)殼沖壓過(guò)程中要保證模具腔內(nèi)的清潔，工作場(chǎng)所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。

杭州電動(dòng)機(jī)機(jī)殼表面清理具體內(nèi)容：1、電機(jī)機(jī)殼表面粘砂和粗糙不平處，可用手工或機(jī)械方法進(jìn)行表面清理，使電機(jī)機(jī)殼表面符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、電機(jī)機(jī)殼上的毛刺、多肉、脹箱和錯(cuò)箱造成的凸起應(yīng)打磨平整，應(yīng)控制鏟磨量，防止電機(jī)機(jī)殼產(chǎn)生缺陷。3、打磨電機(jī)機(jī)殼時(shí)，應(yīng)根據(jù)電機(jī)機(jī)殼的材質(zhì)選用砂輪。砂輪應(yīng)無(wú)裂紋，安裝牢固，并有防護(hù)罩。4、修磨平整所有非加工面，包括各處分型線及內(nèi)腔鑄瘤。5、鑄造孔應(yīng)打通，外露部分要打磨光滑。6、電機(jī)鋁電動(dòng)機(jī)機(jī)殼表面的夾砂應(yīng)鏟除干凈。

杭州電動(dòng)機(jī)機(jī)殼有電故障原因可能是：1）電動(dòng)機(jī)繞組受潮或絕緣嚴(yán)重老化。2）接地不良。3）電源線與接地線弄錯(cuò)。4）接線板污垢嚴(yán)重。5）引出線絕緣老化破損。6）繞組端部頂端蓋接地。相應(yīng)的處理方法有：1）對(duì)受潮的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行烘干處理；老化的絕緣須及時(shí)更新。2）順接地線查找出原因，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行糾正。3）找出電源線與接地線后糾正接線錯(cuò)誤。4）對(duì)接線板進(jìn)行清理。5）用絕緣帶包扎或更新引出線。6）拆下鋁電動(dòng)機(jī)機(jī)殼端蓋，找出接地點(diǎn)，線圈接地點(diǎn)要進(jìn)行包扎絕緣與涂漆處理，端蓋內(nèi)壁須用絕緣紙進(jìn)行襯墊。

改良了杭州電動(dòng)機(jī)機(jī)殼加工質(zhì)量的工序后，機(jī)殼的高度和形位公差達(dá)不到要求的話就會(huì)對(duì)模具的定位有很大影響。加工機(jī)殼的時(shí)候要注意止口平面去除外面高的地方，而且要低于止口平面。工件在精加工的時(shí)候?yàn)榱瞬蛔冃我⒁饬Φ拇笮?。在生產(chǎn)車(chē)間加工裝配中經(jīng)常發(fā)生工件不能裝配到位的情況，大多數(shù)這樣情況的原因是由于電機(jī)機(jī)殼的外形尺寸的超差、底腳根部太大和非配合面的高度高于加工平面造成的，這樣的情況不僅增加了裝配時(shí)的難度，還增加了維修工作量。我們需要加強(qiáng)對(duì)電機(jī)機(jī)殼毛坯質(zhì)量的控制，還要考慮修改模具預(yù)留一點(diǎn)空間。在加工中遇到鋁電動(dòng)機(jī)機(jī)殼毛坯和模具的質(zhì)量問(wèn)題不能拖延，過(guò)一段時(shí)間就要對(duì)模具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或者缺陷及時(shí)修理，不能自己隨意處理有問(wèn)題的模具，一定要按規(guī)定經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的檢查得出結(jié)論后再修理。

由于鋁電動(dòng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)部組件將釋放一個(gè)很大的功能，將電力轉(zhuǎn)換為機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并涉及磁場(chǎng)。輸出運(yùn)動(dòng)和輸入功率應(yīng)非常準(zhǔn)確地保持，因此，組件的每個(gè)位置都需要定位得很好。轉(zhuǎn)子、軸承、定子、氣隙、繞組、換向器之間的間隙應(yīng)盡量小。關(guān)于無(wú)泄漏，我們從兩個(gè)方面考慮這一要求，一方面是關(guān)于鋁電動(dòng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)部的氣泡，在這種情況下，它應(yīng)該是一個(gè)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。另一方面，裝配后間隙應(yīng)極小，以免引起任何潤(rùn)滑油從密封的缸體中流出。

拉伸件加工可以幫助人們更好地進(jìn)行工作和生活，在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中需要人們進(jìn)行很好地控制，在這個(gè)時(shí)候也要很好地處理一些棘手的問(wèn)題。那在進(jìn)行鋁電動(dòng)機(jī)機(jī)殼產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)計(jì)人員一般會(huì)遵循哪些原則呢？首先肯定是要保證產(chǎn)品的正常使用，然后在此前提下盡量降低拉伸機(jī)殼的尺寸精度等級(jí)和表面粗糙度等級(jí)，這不僅有利于生產(chǎn)的，對(duì)產(chǎn)品之間的互換也是非常有幫助的。而且要求低了，廢品率也會(huì)相應(yīng)降低很多，產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)趨于穩(wěn)定。每個(gè)鋁電動(dòng)機(jī)機(jī)殼生產(chǎn)企業(yè)擁有的機(jī)械設(shè)備都是有限的，所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)產(chǎn)品方案的時(shí)候，要盡可能使這些設(shè)備得到很好的利用。其實(shí)說(shuō)到底，電器外殼的質(zhì)量和使用性能才是關(guān)鍵的，符合后期的使用也是一個(gè)基本原則。當(dāng)然在加工生產(chǎn)的過(guò)程中，產(chǎn)品免不了會(huì)出現(xiàn)缺陷，我們要做的就是將這些不合格率降低到更小，這樣才能提升拉伸機(jī)殼的效率。