在電機日常的操作中，殼體起到一對梁的作用，在由內收肌和韌帶施加的相反的應力下加載。隨著新的層被添加到其不斷增長的內部表面，產生的應變被嵌入殼中。試圖破碎殼體或者通過暴力內收來防止它被打開所引起的應力分布是不同的。在這里，鋁拉伸電機機殼就像建筑師意義上的穹頂一樣。壓縮應力在外層產生，在內層產生張力。貝類微結構在許多雙殼類中的分布在生物力學上與抵抗這些后續(xù)應力的需要一致。殼體在正確的方向上預應力以抵抗這種變形。但是，內置的應變是與這個功能相關的一個適應。任何增加的抗擠壓性能都是非常有利的，因為它成為鋁拉伸電機機殼生長和鉸接的不可避免的后果。

鋁拉伸電機機殼額定功率的選擇是一個很重要很復雜的問題，負載時，如果電機，電機殼額定功率過大，電機，電機殼就經(jīng)常處于輕載運行，電機，電 機殼本身的容量得不到充分的發(fā)揮，變成“大馬拉小車”,同時電機，電機殼運行效率低、性能不好，都會增加運行費用。反過來，電機，電機殼額 定功率要求得小，那便是“小馬拉大車”,電機，電機殼電流超過額定電流，電機，電機殼內耗損加大，效率低時小事，重要的是影響電機，電機殼 的壽命，即使過載不多，電機，電機殼的壽命也會減少較多；過載較多，會破壞電機，電機殼絕緣材料的絕緣性能甚至燒毀。當然，電機，鋁拉伸電機機殼額定功率小，可能根本就拖動不了負載，會使電機，電機殼長時間處于啟動狀態(tài)而過熱損壞。

鋁拉伸電機機殼是一種把電子元件裝配在上面的機箱殼，支撐著電子元件的固定和搬運，電機機殼廠家表示所有的電機都有外殼，每個電機外殼在設計之初就設有螺絲孔，用來安裝電機鐵芯和一些電子元件。電機外殼機械強度是指抗壓、抗拉、抗折的強度。電機殼機械強度的大小與機械的可靠性及使用壽命相關。沒有電機殼的支撐，就不能生產出電機。一般制作電機殼主要就是原材料的選擇，原材料應選擇2mm左右的厚度。用鍍鋅鋼板做成的電機外殼具有很好的強度和抗輻射性能，相比較其他材質制造的電機殼，這種材質的電機外殼成本合理，性價比高，是一個廣大用戶的優(yōu)質選擇。

不同大小的電機有很多種不同的鋁拉伸電機機殼加熱器，但是各種不同的電機殼加熱器特征都是相差不大。電機殼加熱器針對電機生產企業(yè)的裝配線設計，具有很強的匹配性，尤其在對鋁機殼加熱方面起到節(jié)電省時、快速便捷的效果。1、數(shù)字時間控制，到達設定時間自動跳斷功能，過熱、過載保護；2、即開即用，性能穩(wěn)定，安全可靠，保養(yǎng)簡單，使用壽命長；3、工頻感應式加熱，機殼均勻受熱并等量膨脹。熱效率高，加熱速度快；4、鋁拉伸電機機殼加熱到180度時內孔膨脹約30~40絲米，滿足熱套裝配；5、操作簡單便捷、節(jié)電省時，適用于裝配線長期連續(xù)性加熱工作；6、無易損配件，不需外購件，設備質保期一年，隨時提供技術支持；7、搖臂回轉式軛鐵直接穿套電機鋁殼，鋁機殼取放方便。

首先對鋁合金進行檢驗，然后用光譜儀進行化學成分分析。接下來，通過將合金加熱到大約680℃使其熔化，然后將其注入壓鑄機的模具中。冷卻后，將鋁拉伸電機機殼卸下并使用氣動工具去除毛刺。然后對外殼進行噴丸、機械加工和手工加工，以確保表面光滑、均勻，無毛刺。外殼通過感應加熱以擴大直徑，然后將繞組放入；隨著外殼冷卻，它們被鎖定到位。確保鋁拉伸電機機殼的內徑（6.286- 6.288）嚴格符合規(guī)范，因為如果外殼過大，電機將發(fā)生故障。因此，我們測量了尺寸為8.39 ~ 8.63的四個安裝孔的直徑。然后，通過使用還原劑、酸和超聲波方法對壓鑄電機外殼進行清洗，并在每個清潔周期之間沖洗該零件。然后將電機外殼裝置在烤箱中干燥，并在質量控制部門進行檢查后，再將其包裝并發(fā)送給客戶。

鋁拉伸電機機殼鑄件的延展性能好、比重小，用其制成的鋁拉伸電機機殼具有重量輕、強度大、冷卻面積大、散熱性能好、導熱性高、抗拉強度大、體積小、表面美觀光潔、耐腐蝕、活底角、內徑免切削、結構簡單、維修方便、生產過程比較環(huán)保、生產效率高、便于運輸?shù)葍?yōu)點，深受大用戶歡迎。廣泛應用于發(fā)電機、起動電機、微特電機等部件。例如2008年，我國微特電機產量約70億臺，以鋁合金電機外殼占1%計算，全年需要約5萬t左右鋁合金型材。