鋁臥式電機外殼用精軋鋼管的優(yōu)點：管坯要側(cè)皮、加熱溫度一般在1100t109C,爐尾預(yù)熱溫度簇800℃.加熱時要防止硫滲入管坯中，因為鎳和硫容易形成低熔點的硫化物，造成“熱脆性”?！翱煞ァ焙辖鸸茉?100-1250℃范圍內(nèi)塑性是很高的，因而穿孔沒有什么困難，但溫度超過1270℃，將出現(xiàn)過燒，塑性顯著下降，因此要嚴(yán)格控制爐溫。藍脆的原因大多數(shù)鐵素體一珠光體組織的微電機殼用精軋鋼管，隨溫度升高，在300℃左右韌性降低。它發(fā)生在鋁臥式電機外殼用精軋鋼管表面有藍色氧化膜的溫度范圍，因此稱為藍脆。藍脆發(fā)生在合金元素很低的退火或正火的微電機殼用精軋鋼管中。

拉伸件加工可以幫助人們更好地進行工作和生活，在這個過程當(dāng)中需要人們進行很好地控制，在這個時候也要很好地處理一些棘手的問題。那在進行鋁臥式電機外殼產(chǎn)品設(shè)計的時候，設(shè)計人員一般會遵循哪些原則呢？首先肯定是要保證產(chǎn)品的正常使用，然后在此前提下盡量降低拉伸機殼的尺寸精度等級和表面粗糙度等級，這不僅有利于生產(chǎn)的，對產(chǎn)品之間的互換也是非常有幫助的。而且要求低了，廢品率也會相應(yīng)降低很多，產(chǎn)品的質(zhì)量也會趨于穩(wěn)定。每個鋁臥式電機外殼生產(chǎn)企業(yè)擁有的機械設(shè)備都是有限的，所以我們在設(shè)計產(chǎn)品方案的時候，要盡可能使這些設(shè)備得到很好的利用。其實說到底，電器外殼的質(zhì)量和使用性能才是關(guān)鍵的，符合后期的使用也是一個基本原則。當(dāng)然在加工生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)品免不了會出現(xiàn)缺陷，我們要做的就是將這些不合格率降低到更小，這樣才能提升拉伸機殼的效率。

鋁臥式電機外殼是一種把電子元件裝配在上面的機箱殼，支撐著電子元件的固定和搬運，臥式電機外殼廠家表示所有的電機都有外殼，每個電機外殼在設(shè)計之初就設(shè)有螺絲孔，用來安裝電機鐵芯和一些電子元件。電機外殼機械強度是指抗壓、抗拉、抗折的強度。電機殼機械強度的大小與機械的可靠性及使用壽命相關(guān)。沒有電機殼的支撐，就不能生產(chǎn)出電機。一般制作電機殼主要就是原材料的選擇，原材料應(yīng)選擇2mm左右的厚度。用鍍鋅鋼板做成的電機外殼具有很好的強度和抗輻射性能，相比較其他材質(zhì)制造的電機殼，這種材質(zhì)的電機外殼成本合理，性價比高，是一個廣大用戶的優(yōu)質(zhì)選擇。

不同大小的電機有很多種不同的鋁臥式電機外殼加熱器，但是各種不同的電機殼加熱器特征都是相差不大。電機殼加熱器針對電機生產(chǎn)企業(yè)的裝配線設(shè)計，具有很強的匹配性，尤其在對鋁機殼加熱方面起到節(jié)電省時、快速便捷的效果。1、數(shù)字時間控制，到達設(shè)定時間自動跳斷功能，過熱、過載保護；2、即開即用，性能穩(wěn)定，安全可靠，保養(yǎng)簡單，使用壽命長；3、工頻感應(yīng)式加熱，機殼均勻受熱并等量膨脹。熱效率高，加熱速度快；4、鋁臥式電機外殼加熱到180度時內(nèi)孔膨脹約30~40絲米，滿足熱套裝配；5、操作簡單便捷、節(jié)電省時，適用于裝配線長期連續(xù)性加熱工作；6、無易損配件，不需外購件，設(shè)備質(zhì)保期一年，隨時提供技術(shù)支持；7、搖臂回轉(zhuǎn)式軛鐵直接穿套電機鋁殼，鋁機殼取放方便。

電解去毛刺是電解加工的一個分支領(lǐng)域，配置固定電極，使電解液邊流動邊通電，把鋁臥式電機外殼放在電解液中，機殼接陽極通直流電，機殼上的金屬會被電解而逐漸減少。電解過程中，由于曲率半徑小的位置點勢高，所以，機殼上的微觀凸起將被優(yōu)先電解而消失。電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，電機外殼去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。電解液成分是影響鋁臥式電機外殼去毛刺加工質(zhì)量的主要因素。以中性無機鹽為主要成分的非線性電解液具有適用范圍廣、易于控制、雜散腐蝕小、加工表面質(zhì)量好、對環(huán)境^等特點。加工時，應(yīng)根據(jù)毛刺的大小確定電解液的具體成分，同時合理設(shè)計電解液的流向、流速及壓力，以便將去除的毛刺迅速沖離加工間隙，以免造成短路。