鋁電機殼的研發(fā)，成功替代了鋁合金鑄造成型電機殼。它解決了鑄造鋁電機殼的材料致密度較差、容易造成氣孔、砂眼等鑄造缺陷的問題，并且解決了鑄造鋁電機殼致密度、表面鑄造粗糙度較差，嚴重影響機體的耐蝕性和耐腐性，同時加工量也會增大的缺陷。但是由于鋁電動機殼，端蓋的同心度差等原因，使得鋁殼電機噪聲較大制約了鋁電機殼的使用。本文簡要分析了鋁電機殼電機的噪聲產(chǎn)生的原因，并根據(jù)鋁電機殼的加工方式，設(shè)計了一種鋁電機殼加工工裝，成功解決了鋁電機殼電機噪聲大的問題。鋁材電機殼鑄件的延展性能好、比重小，用其制成的鋁電動機殼具有重量輕、強度大、冷卻面積大、散熱性能好、導熱性高、抗拉強度大、體積小、表面美觀光潔、耐腐蝕、活底角、內(nèi)徑免切削、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、生產(chǎn)過程比較環(huán)保、生產(chǎn)效率高、便于運輸?shù)葍?yōu)點，深受大用戶歡迎。廣泛應用于發(fā)電機、起動電機、微特電機等部件。

鋁電動機殼用精軋鋼管的優(yōu)點：管坯要側(cè)皮、加熱溫度一般在1100t109C,爐尾預熱溫度簇800℃.加熱時要防止硫滲入管坯中，因為鎳和硫容易形成低熔點的硫化物，造成“熱脆性”?！翱煞ァ焙辖鸸茉?100-1250℃范圍內(nèi)塑性是很高的，因而穿孔沒有什么困難，但溫度超過1270℃，將出現(xiàn)過燒，塑性顯著下降，因此要嚴格控制爐溫。藍脆的原因大多數(shù)鐵素體一珠光體組織的微電機殼用精軋鋼管，隨溫度升高，在300℃左右韌性降低。它發(fā)生在鋁電動機殼用精軋鋼管表面有藍色氧化膜的溫度范圍，因此稱為藍脆。藍脆發(fā)生在合金元素很低的退火或正火的微電機殼用精軋鋼管中。

天津電動機殼有電故障原因可能是：1）電動機繞組受潮或絕緣嚴重老化。2）接地不良。3）電源線與接地線弄錯。4）接線板污垢嚴重。5）引出線絕緣老化破損。6）繞組端部頂端蓋接地。相應的處理方法有：1）對受潮的電動機進行烘干處理；老化的絕緣須及時更新。2）順接地線查找出原因，采取相應的措施進行糾正。3）找出電源線與接地線后糾正接線錯誤。4）對接線板進行清理。5）用絕緣帶包扎或更新引出線。6）拆下鋁電動機殼端蓋，找出接地點，線圈接地點要進行包扎絕緣與涂漆處理，端蓋內(nèi)壁須用絕緣紙進行襯墊。

相信關(guān)于鋁電動機殼和鐵電機殼各有什么優(yōu)缺點大家已經(jīng)聽了很多，鋁殼的電機一般為穩(wěn)定電機用直流電工作轉(zhuǎn)速高都裝在不是很要力的地方，因為鋁比鐵要軟，鑄鐵電機就是比較大力都裝在一些工作上駛力大的地方環(huán)境也比較差的地方，穩(wěn)定性沒有鋁的那么好。工作時會發(fā)出聲音，但是鋁電動機殼在工作時就不一定會發(fā)出聲音。

鋁電動機殼是一種把電子元件裝配在上面的機箱殼，支撐著電子元件的固定和搬運，電動機殼廠家表示所有的電機都有外殼，每個電機外殼在設(shè)計之初就設(shè)有螺絲孔，用來安裝電機鐵芯和一些電子元件。電機外殼機械強度是指抗壓、抗拉、抗折的強度。電機殼機械強度的大小與機械的可靠性及使用壽命相關(guān)。沒有電機殼的支撐，就不能生產(chǎn)出電機。一般制作電機殼主要就是原材料的選擇，原材料應選擇2mm左右的厚度。用鍍鋅鋼板做成的電機外殼具有很好的強度和抗輻射性能，相比較其他材質(zhì)制造的電機殼，這種材質(zhì)的電機外殼成本合理，性價比高，是一個廣大用戶的優(yōu)質(zhì)選擇。