鋁拉伸電動機機殼一般包括外殼、面板、襯板、支架等元件，主要起保護內(nèi)部元件的作用。殼體主體采用優(yōu)質(zhì)的鋁合金型材，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)堅固、外形美觀等特點。微型電機殼廣泛應用于儀器、儀表、電子、通信、自動化、傳感器、智能卡、工業(yè)控制、精密機械等行業(yè)，是高檔儀器儀表的理想殼體。鋁拉伸電動機機殼表面處理采用靜電噴涂，顏色有米白色、深灰色、黑色、軍綠色等。其做工精湛、信譽至上。

鋁拉伸電動機機殼是一種把電子元件裝配在上面的機箱殼，支撐著電子元件的固定和搬運，電動機機殼價格表示所有的電機都有外殼，每個電機外殼在設(shè)計之初就設(shè)有螺絲孔，用來安裝電機鐵芯和一些電子元件。電機外殼機械強度是指抗壓、抗拉、抗折的強度。電機殼機械強度的大小與機械的可靠性及使用壽命相關(guān)。沒有電機殼的支撐，就不能生產(chǎn)出電機。一般制作電機殼主要就是原材料的選擇，原材料應選擇2mm左右的厚度。用鍍鋅鋼板做成的電機外殼具有很好的強度和抗輻射性能，相比較其他材質(zhì)制造的電機殼，這種材質(zhì)的電機外殼成本合理，性價比高，是一個廣大用戶的優(yōu)質(zhì)選擇。

改良了江西電動機機殼加工質(zhì)量的工序后，機殼的高度和形位公差達不到要求的話就會對模具的定位有很大影響。加工機殼的時候要注意止口平面去除外面高的地方，而且要低于止口平面。工件在精加工的時候為了不變形要注意力的大小。在生產(chǎn)車間加工裝配中經(jīng)常發(fā)生工件不能裝配到位的情況，大多數(shù)這樣情況的原因是由于電機機殼的外形尺寸的超差、底腳根部太大和非配合面的高度高于加工平面造成的，這樣的情況不僅增加了裝配時的難度，還增加了維修工作量。我們需要加強對電機機殼毛坯質(zhì)量的控制，還要考慮修改模具預留一點空間。在加工中遇到鋁拉伸電動機機殼毛坯和模具的質(zhì)量問題不能拖延，過一段時間就要對模具進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題或者缺陷及時修理，不能自己隨意處理有問題的模具，一定要按規(guī)定經(jīng)過技術(shù)人員的檢查得出結(jié)論后再修理。

江西電動機機殼表面清理具體內(nèi)容：1、電機機殼表面粘砂和粗糙不平處，可用手工或機械方法進行表面清理，使電機機殼表面符合驗收標準。2、電機機殼上的毛刺、多肉、脹箱和錯箱造成的凸起應打磨平整，應控制鏟磨量，防止電機機殼產(chǎn)生缺陷。3、打磨電機機殼時，應根據(jù)電機機殼的材質(zhì)選用砂輪。砂輪應無裂紋，安裝牢固，并有防護罩。4、修磨平整所有非加工面，包括各處分型線及內(nèi)腔鑄瘤。5、鑄造孔應打通，外露部分要打磨光滑。6、電機鋁拉伸電動機機殼表面的夾砂應鏟除干凈。

鋁拉伸電動機機殼額定功率的選擇是一個很重要很復雜的問題，負載時，如果電機，電機殼額定功率過大，電機，電機殼就經(jīng)常處于輕載運行，電機，電 機殼本身的容量得不到充分的發(fā)揮，變成“大馬拉小車”,同時電機，電機殼運行效率低、性能不好，都會增加運行費用。反過來，電機，電機殼額 定功率要求得小，那便是“小馬拉大車”,電機，電機殼電流超過額定電流，電機，電機殼內(nèi)耗損加大，效率低時小事，重要的是影響電機，電機殼 的壽命，即使過載不多，電機，電機殼的壽命也會減少較多；過載較多，會破壞電機，電機殼絕緣材料的絕緣性能甚至燒毀。當然，電機，鋁拉伸電動機機殼額定功率小，可能根本就拖動不了負載，會使電機，電機殼長時間處于啟動狀態(tài)而過熱損壞。

鋁拉伸電動機機殼采用多工位級進模沖壓生產(chǎn)，制件工步排樣設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計及模具工作零件設(shè)計。模具采用自動送料機構(gòu)作粗定位、導正銷精定位，保證了送料精度。凸、凹模鑲塊材料選用DC53，提高了模具壽命和減少加工工序。模具設(shè)計采用UG軟件完成實體建模后導出dwg文件，并通過AutoCAD軟件處理，完成平面圖設(shè)計。目前，鋁拉伸電動機機殼的模具運行情況良好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，達到了預期效果。