鋁電機外殼焊接件欲消除過熱組織，細化內(nèi)部組織，消除內(nèi)應(yīng)力，提高焊縫強度，應(yīng)采用正火處理。如只降低硬度，易于切削加工及消除內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)采用退火處理。鋁電機外殼電鍍零件要消除氫脆現(xiàn)象，可在電鍍席低溫去氫回火處理。使用時容易脆斷的彈性零件如彈簧墊圈，在電鍍或發(fā)藍后應(yīng)進行回火處理。較重要的結(jié)構(gòu)鋼鍛件，欲消除不均勻組織及過熱組織，應(yīng)進行退火處理。鑄鋼、鑄鐵件要消除或減少偏折愛組織不均勻，降低硬度，消除內(nèi)應(yīng)力，以及球墨鑄鐵要提高延伸率，降低硬度，消除內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)采用退火處理。

相信關(guān)于鋁電機外殼和鐵電機殼各有什么優(yōu)缺點大家已經(jīng)聽了很多，鋁殼的電機一般為穩(wěn)定電機用直流電工作轉(zhuǎn)速高都裝在不是很要力的地方，因為鋁比鐵要軟，鑄鐵電機就是比較大力都裝在一些工作上駛力大的地方環(huán)境也比較差的地方，穩(wěn)定性沒有鋁的那么好。工作時會發(fā)出聲音，但是鋁電機外殼在工作時就不一定會發(fā)出聲音。

鋁電機外殼額定功率的選擇是一個很重要很復(fù)雜的問題，負載時，如果電機，電機殼額定功率過大，電機，電機殼就經(jīng)常處于輕載運行，電機，電 機殼本身的容量得不到充分的發(fā)揮，變成“大馬拉小車”,同時電機，電機殼運行效率低、性能不好，都會增加運行費用。反過來，電機，電機殼額 定功率要求得小，那便是“小馬拉大車”,電機，電機殼電流超過額定電流，電機，電機殼內(nèi)耗損加大，效率低時小事，重要的是影響電機，電機殼 的壽命，即使過載不多，電機，電機殼的壽命也會減少較多；過載較多，會破壞電機，電機殼絕緣材料的絕緣性能甚至燒毀。當(dāng)然，電機，鋁電機外殼額定功率小，可能根本就拖動不了負載，會使電機，電機殼長時間處于啟動狀態(tài)而過熱損壞。

鋁電機外殼對加工精度的要求很高，為了達到尺寸要求，一般在切削加工時都會對程序做出相應(yīng)的設(shè)置以滿足相應(yīng)的精度要求。然而對于加工電機殼往往會有忽略的環(huán)節(jié)，致使影響了電機殼的加工精度。影響鋁電機外殼加工精度的因素：1、加工過程中，由于筒身零件屬于薄壁套類零件，裝夾剛性及加工剛性均較差，容易產(chǎn)生振動，導(dǎo)致部分尺寸超差。2、機床冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致工件加工過程中持續(xù)高溫，產(chǎn)生熱變形。3、機床主軸軸承存在問題，振動劇烈，影響尺寸精度。4、內(nèi)孔深度尺寸較長，內(nèi)孔刀具伸出長度過長或沒有適當(dāng)?shù)难b夾系統(tǒng)，導(dǎo)致內(nèi)孔表面出現(xiàn)振紋等。