鋁壓鑄電動機外殼加熱器的性能及特點: 電機殼加熱器感應(yīng)加熱來源于法拉第發(fā)現(xiàn)的電磁感應(yīng)現(xiàn)象，也就是交變的電流會在電機殼中產(chǎn)生感應(yīng)電流，從而導(dǎo)致電機殼發(fā)熱。電機殼加熱器感應(yīng)加熱技術(shù)具有快速、清潔、節(jié)能、易于實現(xiàn)自動化和在線生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高等特點，電機殼加熱器是內(nèi)部熱源，屬非接觸加熱方式，能提供高的功率密度，在加熱鋁壓鑄電動機外殼表面及深度上有高度靈活的選擇性，加熱器設(shè)備損耗極低，不產(chǎn)生任何物理污染，符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方針，是綠色環(huán)保型加熱工藝之一。

鋁壓鑄電動機外殼在拉伸過程中應(yīng)該注意哪些：1、拉伸必定要在電機機殼冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業(yè)，溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因為不能徹底消除電機機殼內(nèi)應(yīng)力而在時效前后呈現(xiàn)曲折，扭擰，功能不良等^廢品。2、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條機殼的尺度變化，要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的機殼更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。3、因毛條有阻熱發(fā)出效果，裝飾外表需求高的鋁壓鑄電動機外殼必定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱均勻，減少因散熱不均結(jié)晶度不一然后發(fā)生的橫向亮斑缺點，特別是大寬面，壁偏厚拉伸機殼更要留意。

鋁壓鑄電動機外殼采用多工位級進模沖壓生產(chǎn)，制件工步排樣設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計及模具工作零件設(shè)計。模具采用自動送料機構(gòu)作粗定位、導(dǎo)正銷精定位，保證了送料精度。凸、凹模鑲塊材料選用DC53，提高了模具壽命和減少加工工序。模具設(shè)計采用UG軟件完成實體建模后導(dǎo)出dwg文件，并通過AutoCAD軟件處理，完成平面圖設(shè)計。目前，鋁壓鑄電動機外殼的模具運行情況良好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，達到了預(yù)期效果。

選擇鋁壓鑄電動機外殼時，確保尺寸精度都達標(biāo)后，質(zhì)量才可靠。想讓廣大客戶朋友們認可鋁電機殼產(chǎn)品，最基礎(chǔ)的就是保障尺寸和精度了，客戶在選擇的時候往往會比較多些廠家再選擇，這樣對比三家后再確定，可靠性方面自然會更佳。選擇知名的鋁壓鑄電動機外殼廠家采購，價格合理，質(zhì)量更優(yōu)，這肯定是讓消費者認可的關(guān)鍵點了。每一個生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)都會略有差別，所以怎么選擇電機殼廠家，我們需要多些關(guān)注才可以。

福建電動機外殼有電故障原因可能是：1）電動機繞組受潮或絕緣嚴重老化。2）接地不良。3）電源線與接地線弄錯。4）接線板污垢嚴重。5）引出線絕緣老化破損。6）繞組端部頂端蓋接地。相應(yīng)的處理方法有：1）對受潮的電動機進行烘干處理；老化的絕緣須及時更新。2）順接地線查找出原因，采取相應(yīng)的措施進行糾正。3）找出電源線與接地線后糾正接線錯誤。4）對接線板進行清理。5）用絕緣帶包扎或更新引出線。6）拆下鋁壓鑄電動機外殼端蓋，找出接地點，線圈接地點要進行包扎絕緣與涂漆處理，端蓋內(nèi)壁須用絕緣紙進行襯墊。

拉伸件加工可以幫助人們更好地進行工作和生活，在這個過程當(dāng)中需要人們進行很好地控制，在這個時候也要很好地處理一些棘手的問題。那在進行鋁壓鑄電動機外殼產(chǎn)品設(shè)計的時候，設(shè)計人員一般會遵循哪些原則呢？首先肯定是要保證產(chǎn)品的正常使用，然后在此前提下盡量降低拉伸機殼的尺寸精度等級和表面粗糙度等級，這不僅有利于生產(chǎn)的，對產(chǎn)品之間的互換也是非常有幫助的。而且要求低了，廢品率也會相應(yīng)降低很多，產(chǎn)品的質(zhì)量也會趨于穩(wěn)定。每個鋁壓鑄電動機外殼生產(chǎn)企業(yè)擁有的機械設(shè)備都是有限的，所以我們在設(shè)計產(chǎn)品方案的時候，要盡可能使這些設(shè)備得到很好的利用。其實說到底，電器外殼的質(zhì)量和使用性能才是關(guān)鍵的，符合后期的使用也是一個基本原則。當(dāng)然在加工生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)品免不了會出現(xiàn)缺陷，我們要做的就是將這些不合格率降低到更小，這樣才能提升拉伸機殼的效率。