鋁拉伸電機(jī)外殼拆卸和安裝轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)注意不要碰壞鐵芯與定子繞組。在抽出轉(zhuǎn)子之前，應(yīng)在轉(zhuǎn)子下面的氣隙和繞組端部墊上厚紙板，以免抽出轉(zhuǎn)子時(shí)碰傷鐵芯和繞組。小型鋁合金電機(jī)殼變速電機(jī)轉(zhuǎn)子的拆卸。對于30Kg以內(nèi)的轉(zhuǎn)子，可用手直接抽出，兩手各握轉(zhuǎn)子一端，一手將轉(zhuǎn)子拉出，另一手托住轉(zhuǎn)子鐵芯漸漸外移。大型鋁殼變速電機(jī)轉(zhuǎn)子的拆卸。對于較大的鋁殼變速電機(jī)，如果轉(zhuǎn)子抽兩端伸出機(jī)座部分足夠長，用起重設(shè)備吊出。但在起吊時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)軸頸、定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯風(fēng)道。對于轉(zhuǎn)子軸伸出機(jī)座部分較短的電機(jī)，可在轉(zhuǎn)子軸的一端或兩端加套鋼管接長，在鋁拉伸電機(jī)外殼變速電機(jī)轉(zhuǎn)子的左側(cè)套了一鋼管，然后分兩步來吊出轉(zhuǎn)子。起吊用的機(jī)械設(shè)備可用起重機(jī)如手動葫蘆。安裝轉(zhuǎn)子的方法與步驟和拆卸轉(zhuǎn)子的情況相反，但也要注意對鋁殼變速電機(jī)各部分的保護(hù)。

鋁拉伸電機(jī)外殼作為一個(gè)短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流電機(jī)殼本身內(nèi)部產(chǎn)生渦流來加熱，依靠這些渦流的能量達(dá)到加熱目的，因而產(chǎn)生很大的熱量。鋁拉伸電機(jī)外殼加熱器本身及磁軛則保持常溫。但是又區(qū)別與軸承加熱器，特別是電機(jī)鋁殼，有散熱快，機(jī)殼薄，鋁材又不易被加熱等特點(diǎn)，因此電機(jī)殼加熱器可以對電機(jī)鋁殼，水泵殼快速加熱，機(jī)殼周身受熱等量膨脹，滿足與定子過盈熱套裝配，具有加熱快、節(jié)時(shí)省電、操作便捷等優(yōu)點(diǎn)。

首先對鋁合金進(jìn)行檢驗(yàn)，然后用光譜儀進(jìn)行化學(xué)成分分析。接下來，通過將合金加熱到大約680℃使其熔化，然后將其注入壓鑄機(jī)的模具中。冷卻后，將鋁拉伸電機(jī)外殼卸下并使用氣動工具去除毛刺。然后對外殼進(jìn)行噴丸、機(jī)械加工和手工加工，以確保表面光滑、均勻，無毛刺。外殼通過感應(yīng)加熱以擴(kuò)大直徑，然后將繞組放入；隨著外殼冷卻，它們被鎖定到位。確保鋁拉伸電機(jī)外殼的內(nèi)徑（6.286- 6.288）嚴(yán)格符合規(guī)范，因?yàn)槿绻鈿み^大，電機(jī)將發(fā)生故障。因此，我們測量了尺寸為8.39 ~ 8.63的四個(gè)安裝孔的直徑。然后，通過使用還原劑、酸和超聲波方法對壓鑄電機(jī)外殼進(jìn)行清洗，并在每個(gè)清潔周期之間沖洗該零件。然后將電機(jī)外殼裝置在烤箱中干燥，并在質(zhì)量控制部門進(jìn)行檢查后，再將其包裝并發(fā)送給客戶。

鋁拉伸電機(jī)外殼用精軋鋼管的優(yōu)點(diǎn)：管坯要側(cè)皮、加熱溫度一般在1100t109C,爐尾預(yù)熱溫度簇800℃.加熱時(shí)要防止硫滲入管坯中，因?yàn)殒嚭土蛉菀仔纬傻腿埸c(diǎn)的硫化物，造成“熱脆性”?！翱煞ァ焙辖鸸茉?100-1250℃范圍內(nèi)塑性是很高的，因而穿孔沒有什么困難，但溫度超過1270℃，將出現(xiàn)過燒，塑性顯著下降，因此要嚴(yán)格控制爐溫。藍(lán)脆的原因大多數(shù)鐵素體一珠光體組織的微電機(jī)殼用精軋鋼管，隨溫度升高，在300℃左右韌性降低。它發(fā)生在鋁拉伸電機(jī)外殼用精軋鋼管表面有藍(lán)色氧化膜的溫度范圍，因此稱為藍(lán)脆。藍(lán)脆發(fā)生在合金元素很低的退火或正火的微電機(jī)殼用精軋鋼管中。

修模是國內(nèi)外對于擠壓材平面度不良最常用的解決方法，鋁拉伸電機(jī)外殼通過這種方法的優(yōu)點(diǎn)是適用范圍廣，基本所有的擠壓材都可以采用這種處理方法，鋁拉伸電機(jī)外殼缺點(diǎn)是需要終止生產(chǎn)，模具處理好以后再次上機(jī)試模，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，同時(shí)也不利于節(jié)能降耗。該板材的平面間隙不良，主要是和模具的流速不均有關(guān)，通過改變導(dǎo)流坑的大小或角度，再或是改變工作帶的長短來有效的調(diào)整金屬流速，以便流速均勻，消除平面間隙不良的缺陷。該類板材在生產(chǎn)初期一般采用這種方法，有的模具修模一次就可以解決平面度問題，有的模具需要三次甚至更多次才能徹底解決平面度問題，這不僅和模具本身有關(guān)，同時(shí)和修模工人的技術(shù)水平也有較大關(guān)系。

由于鋁拉伸電機(jī)外殼內(nèi)部組件將釋放一個(gè)很大的功能，將電力轉(zhuǎn)換為機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，并涉及磁場。輸出運(yùn)動和輸入功率應(yīng)非常準(zhǔn)確地保持，因此，組件的每個(gè)位置都需要定位得很好。轉(zhuǎn)子、軸承、定子、氣隙、繞組、換向器之間的間隙應(yīng)盡量小。關(guān)于無泄漏，我們從兩個(gè)方面考慮這一要求，一方面是關(guān)于鋁拉伸電機(jī)外殼內(nèi)部的氣泡，在這種情況下，它應(yīng)該是一個(gè)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。另一方面，裝配后間隙應(yīng)極小，以免引起任何潤滑油從密封的缸體中流出。