在下列3種情況下均觀察到藍(lán)脆：1、在150～350℃溫度范圍測(cè)定鋁壓鑄電動(dòng)機(jī)殼用精軋鋼管的強(qiáng)度和韌性；2、在150～350℃溫度范圍進(jìn)行溫加工，然后在室溫測(cè)定微電機(jī)殼用精軋鋼管的強(qiáng)度和韌性；3、室溫進(jìn)行冷加工后，再經(jīng)150～350℃溫度范圍加熱，在室溫測(cè)定鋁壓鑄電動(dòng)機(jī)殼用精軋鋼管的強(qiáng)度和韌性。

拉伸件加工可以幫助人們更好地進(jìn)行工作和生活，在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中需要人們進(jìn)行很好地控制，在這個(gè)時(shí)候也要很好地處理一些棘手的問(wèn)題。那在進(jìn)行鋁壓鑄電動(dòng)機(jī)殼產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)計(jì)人員一般會(huì)遵循哪些原則呢？首先肯定是要保證產(chǎn)品的正常使用，然后在此前提下盡量降低拉伸機(jī)殼的尺寸精度等級(jí)和表面粗糙度等級(jí)，這不僅有利于生產(chǎn)的，對(duì)產(chǎn)品之間的互換也是非常有幫助的。而且要求低了，廢品率也會(huì)相應(yīng)降低很多，產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)趨于穩(wěn)定。每個(gè)鋁壓鑄電動(dòng)機(jī)殼生產(chǎn)企業(yè)擁有的機(jī)械設(shè)備都是有限的，所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)產(chǎn)品方案的時(shí)候，要盡可能使這些設(shè)備得到很好的利用。其實(shí)說(shuō)到底，電器外殼的質(zhì)量和使用性能才是關(guān)鍵的，符合后期的使用也是一個(gè)基本原則。當(dāng)然在加工生產(chǎn)的過(guò)程中，產(chǎn)品免不了會(huì)出現(xiàn)缺陷，我們要做的就是將這些不合格率降低到更小，這樣才能提升拉伸機(jī)殼的效率。

江蘇電動(dòng)機(jī)殼在日常的維護(hù)工作也要到位，只有這樣才能避免和降低故障的發(fā)生，其中最重要的環(huán)節(jié)就是日常的巡回檢查，這樣可以及時(shí)的將不正常的現(xiàn)象排除，但是在發(fā)生事故之后，也要正確的對(duì)事故的原因進(jìn)行分析，及時(shí)采取措施，則可以適當(dāng)?shù)奶嵘ぷ餍?，降低事故發(fā)生時(shí)停歇的時(shí)間，在電機(jī)殼的內(nèi)部是不可以出現(xiàn)水珠進(jìn)入的，以及油污和灰塵等，所以必須定期的對(duì)鋁壓鑄電動(dòng)機(jī)殼進(jìn)行內(nèi)外灰塵的清除，電機(jī)的運(yùn)行是，其負(fù)載的電流是不可以超出額定值的，觀察軸承工作過(guò)程的發(fā)熱溫度，以及相關(guān)的漏油等現(xiàn)象，最主要的是電機(jī)在升溫時(shí)，絕對(duì)不可以超出額定的數(shù)值。

一般要求電機(jī)泄漏電流不應(yīng)大于0.8mA，以保證人身安全。鋁壓鑄電動(dòng)機(jī)殼漏電的主要原因有電機(jī)內(nèi)某引出線絕緣破損并碰觸殼體；電機(jī)繞組局部燒毀引起定子與外殼間漏電。較多見(jiàn)的是長(zhǎng)期處于高濕環(huán)境，導(dǎo)致電機(jī)受潮絕緣降低而使機(jī)殼帶電。此時(shí)，可用搖表測(cè)量電機(jī)各繞組與鋁壓鑄電動(dòng)機(jī)殼間的絕緣電阻值，若在2MΩ以下，則說(shuō)明電機(jī)已受潮嚴(yán)重，應(yīng)將電機(jī)定子繞組進(jìn)行烘烤去潮處理。

鋁壓鑄電動(dòng)機(jī)殼加熱器的性能及特點(diǎn): 電機(jī)殼加熱器感應(yīng)加熱來(lái)源于法拉第發(fā)現(xiàn)的電磁感應(yīng)現(xiàn)象，也就是交變的電流會(huì)在電機(jī)殼中產(chǎn)生感應(yīng)電流，從而導(dǎo)致電機(jī)殼發(fā)熱。電機(jī)殼加熱器感應(yīng)加熱技術(shù)具有快速、清潔、節(jié)能、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和在線生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，電機(jī)殼加熱器是內(nèi)部熱源，屬非接觸加熱方式，能提供高的功率密度，在加熱鋁壓鑄電動(dòng)機(jī)殼表面及深度上有高度靈活的選擇性，加熱器設(shè)備損耗極低，不產(chǎn)生任何物理污染，符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方針，是綠色環(huán)保型加熱工藝之一。

鋁壓鑄電動(dòng)機(jī)殼對(duì)加工精度的要求很高，為了達(dá)到尺寸要求，一般在切削加工時(shí)都會(huì)對(duì)程序做出相應(yīng)的設(shè)置以滿足相應(yīng)的精度要求。然而對(duì)于加工電機(jī)殼往往會(huì)有忽略的環(huán)節(jié)，致使影響了電機(jī)殼的加工精度。影響鋁壓鑄電動(dòng)機(jī)殼加工精度的因素：1、加工過(guò)程中，由于筒身零件屬于薄壁套類零件，裝夾剛性及加工剛性均較差，容易產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致部分尺寸超差。2、機(jī)床冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致工件加工過(guò)程中持續(xù)高溫，產(chǎn)生熱變形。3、機(jī)床主軸軸承存在問(wèn)題，振動(dòng)劇烈，影響尺寸精度。4、內(nèi)孔深度尺寸較長(zhǎng)，內(nèi)孔刀具伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)或沒(méi)有適當(dāng)?shù)难b夾系統(tǒng)，導(dǎo)致內(nèi)孔表面出現(xiàn)振紋等。