鋁拉伸臥式電機(jī)外殼用精軋鋼管和氮間隙原子的形變時(shí)效。在150～350℃溫度范圍內(nèi)形變時(shí)，已開(kāi)動(dòng)的位錯(cuò)迅速被可擴(kuò)散的碳、氮原子所錨定，形成柯垂耳氣團(tuán)(柯氏氣團(tuán))。為了使形變繼續(xù)進(jìn)行，必須開(kāi)動(dòng)新的位錯(cuò)，結(jié)果微電機(jī)殼用精軋鋼管中在給定的應(yīng)變下，位錯(cuò)密度增高，導(dǎo)致強(qiáng)度升高和韌性降低。為了消除鋁壓鑄電機(jī)殼用精軋鋼管的藍(lán)脆，鋁拉伸臥式電機(jī)外殼用精軋鋼管中加入一定量強(qiáng)碳化物和氮化物形成元素如鈦、鈮、釩，在鋼中形成Tic、TiN、NbC、NbN、vC、vN，將碳、氮原子固定。另外加入少量鋁，除脫氧外，還與氮形成AlN，也可減少藍(lán)脆傾向。

鋁拉伸臥式電機(jī)外殼拆卸和安裝轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)注意不要碰壞鐵芯與定子繞組。在抽出轉(zhuǎn)子之前，應(yīng)在轉(zhuǎn)子下面的氣隙和繞組端部墊上厚紙板，以免抽出轉(zhuǎn)子時(shí)碰傷鐵芯和繞組。小型鋁合金電機(jī)殼變速電機(jī)轉(zhuǎn)子的拆卸。對(duì)于30Kg以?xún)?nèi)的轉(zhuǎn)子，可用手直接抽出，兩手各握轉(zhuǎn)子一端，一手將轉(zhuǎn)子拉出，另一手托住轉(zhuǎn)子鐵芯漸漸外移。大型鋁殼變速電機(jī)轉(zhuǎn)子的拆卸。對(duì)于較大的鋁殼變速電機(jī)，如果轉(zhuǎn)子抽兩端伸出機(jī)座部分足夠長(zhǎng)，用起重設(shè)備吊出。但在起吊時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)軸頸、定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯風(fēng)道。對(duì)于轉(zhuǎn)子軸伸出機(jī)座部分較短的電機(jī)，可在轉(zhuǎn)子軸的一端或兩端加套鋼管接長(zhǎng)，在鋁拉伸臥式電機(jī)外殼變速電機(jī)轉(zhuǎn)子的左側(cè)套了一鋼管，然后分兩步來(lái)吊出轉(zhuǎn)子。起吊用的機(jī)械設(shè)備可用起重機(jī)如手動(dòng)葫蘆。安裝轉(zhuǎn)子的方法與步驟和拆卸轉(zhuǎn)子的情況相反，但也要注意對(duì)鋁殼變速電機(jī)各部分的保護(hù)。

一般要求電機(jī)泄漏電流不應(yīng)大于0.8mA，以保證人身安全。鋁拉伸臥式電機(jī)外殼漏電的主要原因有電機(jī)內(nèi)某引出線(xiàn)絕緣破損并碰觸殼體；電機(jī)繞組局部燒毀引起定子與外殼間漏電。較多見(jiàn)的是長(zhǎng)期處于高濕環(huán)境，導(dǎo)致電機(jī)受潮絕緣降低而使機(jī)殼帶電。此時(shí)，可用搖表測(cè)量電機(jī)各繞組與鋁拉伸臥式電機(jī)外殼間的絕緣電阻值，若在2MΩ以下，則說(shuō)明電機(jī)已受潮嚴(yán)重，應(yīng)將電機(jī)定子繞組進(jìn)行烘烤去潮處理。

首先對(duì)鋁合金進(jìn)行檢驗(yàn)，然后用光譜儀進(jìn)行化學(xué)成分分析。接下來(lái)，通過(guò)將合金加熱到大約680℃使其熔化，然后將其注入壓鑄機(jī)的模具中。冷卻后，將鋁拉伸臥式電機(jī)外殼卸下并使用氣動(dòng)工具去除毛刺。然后對(duì)外殼進(jìn)行噴丸、機(jī)械加工和手工加工，以確保表面光滑、均勻，無(wú)毛刺。外殼通過(guò)感應(yīng)加熱以擴(kuò)大直徑，然后將繞組放入；隨著外殼冷卻，它們被鎖定到位。確保鋁拉伸臥式電機(jī)外殼的內(nèi)徑（6.286- 6.288）嚴(yán)格符合規(guī)范，因?yàn)槿绻鈿み^(guò)大，電機(jī)將發(fā)生故障。因此，我們測(cè)量了尺寸為8.39 ~ 8.63的四個(gè)安裝孔的直徑。然后，通過(guò)使用還原劑、酸和超聲波方法對(duì)壓鑄電機(jī)外殼進(jìn)行清洗，并在每個(gè)清潔周期之間沖洗該零件。然后將電機(jī)外殼裝置在烤箱中干燥，并在質(zhì)量控制部門(mén)進(jìn)行檢查后，再將其包裝并發(fā)送給客戶(hù)。