遼寧電動機(jī)殼體作為一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流電機(jī)殼本身內(nèi)部產(chǎn)生渦流來加熱，依靠這些渦流的能量達(dá)到加熱目的，因而產(chǎn)生很大的熱量。電機(jī)殼加熱器本身及磁軛則保持常溫。但是又區(qū)別與軸承加熱器，特別是電機(jī)鋁殼，有散熱快，機(jī)殼薄，鋁材又不易被加熱等特點(diǎn)，電機(jī)鋁殼加熱器解決了上述問題。因此電機(jī)殼加熱器可以對鋁電動機(jī)殼體，水泵殼快速加熱，機(jī)殼周身受熱等量膨脹，滿足與定子過盈熱套裝配，具有加熱快、節(jié)時省電、操作便捷等優(yōu)點(diǎn)。

鋁電動機(jī)殼體在拉伸過程中應(yīng)該注意哪些：1、拉伸必定要在電機(jī)機(jī)殼冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸作業(yè)，溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因?yàn)椴荒軓氐紫姍C(jī)機(jī)殼內(nèi)應(yīng)力而在時效前后呈現(xiàn)曲折，扭擰，功能不良等^廢品。2、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條機(jī)殼的尺度變化，要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的機(jī)殼更要留意拉伸夾墊的合理有用運(yùn)用。3、因毛條有阻熱發(fā)出效果，裝飾外表需求高的鋁電動機(jī)殼體必定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱均勻，減少因散熱不均結(jié)晶度不一然后發(fā)生的橫向亮斑缺點(diǎn)，特別是大寬面，壁偏厚拉伸機(jī)殼更要留意。

使用電機(jī)的主要目的是獲得連續(xù)穩(wěn)定的機(jī)械運(yùn)動。為了使整個電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，緊湊型鋁電動機(jī)殼體是不可錯過的，鋁是該行業(yè)的理想選擇。對于具有常規(guī)要求的大規(guī)模生產(chǎn)，壓鑄解決方案是具成本效益的。高品質(zhì)，小規(guī)模生產(chǎn)，加上鋁擠壓和CNC加工，可以具有非常光亮的表面，是展現(xiàn)良好品質(zhì)的理想方式。電機(jī)工作時，所有傳遞動力的主要部件都需要向上旋轉(zhuǎn)，這迫使該部件的相關(guān)支撐件不斷用機(jī)械動力接觸鋁電動機(jī)殼體的內(nèi)側(cè)。由于長時間的操作，接觸面容易磨損。但鋁合金的表面非常光滑，粗糙度很小，可以明顯減少接觸面之間的沖突，從而延長工作壽命。

首先對鋁合金進(jìn)行檢驗(yàn)，然后用光譜儀進(jìn)行化學(xué)成分分析。接下來，通過將合金加熱到大約680℃使其熔化，然后將其注入壓鑄機(jī)的模具中。冷卻后，將鋁電動機(jī)殼體卸下并使用氣動工具去除毛刺。然后對外殼進(jìn)行噴丸、機(jī)械加工和手工加工，以確保表面光滑、均勻，無毛刺。外殼通過感應(yīng)加熱以擴(kuò)大直徑，然后將繞組放入；隨著外殼冷卻，它們被鎖定到位。確保鋁電動機(jī)殼體的內(nèi)徑（6.286- 6.288）嚴(yán)格符合規(guī)范，因?yàn)槿绻鈿み^大，電機(jī)將發(fā)生故障。因此，我們測量了尺寸為8.39 ~ 8.63的四個安裝孔的直徑。然后，通過使用還原劑、酸和超聲波方法對壓鑄電機(jī)外殼進(jìn)行清洗，并在每個清潔周期之間沖洗該零件。然后將電機(jī)外殼裝置在烤箱中干燥，并在質(zhì)量控制部門進(jìn)行檢查后，再將其包裝并發(fā)送給客戶。

切削加工過程中，鋁電動機(jī)殼體表面的金屬層內(nèi)會產(chǎn)生相應(yīng)的塑性變形，導(dǎo)致表面比容的增大，與里層金屬之間的沖突會在鋁型材機(jī)殼中產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。同時，加工過程中會產(chǎn)生大量的熱能，導(dǎo)致金屬表面溫度急劇升高，與內(nèi)部形成較大的溫差，同樣會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，導(dǎo)致鋁型材機(jī)殼表面粗糙度的增大。鋁型材機(jī)殼自身材料的性質(zhì)同樣會對電機(jī)機(jī)殼加工中的表面粗糙度產(chǎn)生影響，在設(shè)定好的速度范圍內(nèi)，對塑性材料進(jìn)行切削加工時，前刀面與鋁電動機(jī)殼體之間的擠壓作用和摩擦作用會使得切屑的底層金屬流動減緩，形成滯留層，冷卻后會形成金屬顆粒，黏附在刀尖位置，形成堅硬的楔狀物，即通常所說的積屑瘤。

在對鋁電動機(jī)殼體進(jìn)行切削加工中，切削液能夠起到冷卻、清洗以及潤滑的作用，從而顯著降低切削溫度，削弱前后刀面與鋁型材機(jī)殼之間的摩擦力，減少切削過程中產(chǎn)生的塑形變形，并對切屑進(jìn)行及時清洗，抑制積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生，切實(shí)保證鋁型材機(jī)殼的加工質(zhì)量。在電機(jī)機(jī)殼加工的過程中，受各種因素的影響，鋁型材機(jī)殼與刀具之間可能會產(chǎn)生振動，進(jìn)而對工藝系統(tǒng)正常的切削加工過程造成干擾，在鋁電動機(jī)殼體的表面產(chǎn)生振紋，進(jìn)而降低鋁型材機(jī)殼的加工精度以及表面質(zhì)量。